項目描述

配圖為 C576D C578D 系列

本系列機床均為通用立式車床。橫梁均為定梁結(jié)構(gòu)，有一個立刀架。因刀架滑枕形式不同，可適用于不同工件內(nèi)孔直徑及深度的加工。該系列機床適用于機械制造業(yè)和機械修理等?？梢酝瓿绍囅鲀?nèi)、外圓柱面、平面；車削內(nèi)、外園錐面以及切槽等加工工序。

另外，根據(jù)用戶的工件情況要求，可提供相應(yīng)的配置和結(jié)構(gòu)。

C576B技術(shù)協(xié)議

  1. 本機床技術(shù)參數(shù)

1．1 規(guī)格型號C576B立式車床

1．2 基本參數(shù)

  • 工作臺直徑φ615mm
  • 工件最大切削直徑φ630 mm
  • 工件最大高度500 mm
  • 工件最大重量800kg
  • 工作臺轉(zhuǎn)速范圍16~500 rpm(16級)
  • 工作臺扭矩2500KN·m
  • 刀架最大切削抗力10000N
  • 刀架行程 水平660 mm/ min
  • 刀架行程 垂直500 mm/ min
  • 刀架搬度±30°
  • 刀架進給范圍0.86—86 mm/ min（12級）
  • 刀架快移速度1800mm/ min
  • 機床重量8.5t
  • 機床外形尺寸(長×寬×高)4200×2900×3850 mm

2.主要用途及特性

本機床為定梁式單柱立式車床,最大車削直徑630mm最大工件高度500mm,適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具,加工各種有色金屬，黑色金屬和部分非金屬材料。

3．主要結(jié)構(gòu)及性能

3．1機床的總體布局

本機床由立柱、主變速箱、工作臺、垂直刀架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。本機床采用的是定梁式結(jié)構(gòu)，即主柱和橫梁為一體，主變速箱把合在工作臺底座的里面，橫梁上設(shè)有垂直刀架(五角刀臺)，可做水平和垂直兩個方向的進給及快速移動。機床上的所有操作均集中在按鈕站上。

3．2主要部分的結(jié)構(gòu)性能

3．2．1主傳動機構(gòu)

機床的主傳動由交流電機驅(qū)動，由液壓缸帶動撥叉進行齒輪掛檔變速，可使工作臺獲得16~500 r/min共16級調(diào)速。

3．3主要部分的結(jié)構(gòu)特點

3．3．1工作臺

工作臺采用滾動導(dǎo)軌，其主軸在徑向裝有兩個3182100型雙列短圓柱滾子軸承，其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙。軸向裝有大型止推軸承，兩軸承均有油流進行潤滑并保證工作臺的軸向和徑向精度，工作臺面上設(shè)有四個手動夾爪。

3．3．2立柱

立柱與工作臺底座連接，其立柱與橫梁為一體，其材質(zhì)采用高強度，低應(yīng)力鑄鐵。

3．3．3垂直刀架（五角刀臺）

垂直刀架為三層結(jié)構(gòu)，由橫梁滑座，回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成。橫梁滑座，回轉(zhuǎn)滑座，均采用高強度，低應(yīng)力鑄鐵，滑枕采有球墨鑄鐵。

3．3．4進給機構(gòu)

立刀架的水平和垂直兩個方向的進給均由交流電機驅(qū)動,并通過進給箱可使刀架在水平和垂直兩個方向上獲得進給或快速移動。

3．3．5液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是由工作臺滾動導(dǎo)軌控制系統(tǒng)，主傳動變速系統(tǒng)，主傳動潤滑系統(tǒng)等組成。潤滑方式主要采用自動循環(huán)潤滑和手壓油泵潤滑兩種方式。

4．機床主要精度

工作臺徑跳 0.02

工作臺端跳 0.02

垂直刀架移動對工作臺面的平行度 在任意1000測量長度上為0.03

垂直滑枕移動對工作臺面的垂直度

在平行于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測量長度上為0.04

在垂直于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測量長度上為0.06

精車外圓圓度 0.01

精車外圓圓柱度 0.01/300

精車端面的平面度 0.02

5．機床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9061-1988金屬切削機床通用技術(shù)條件

JB/T5226,1-1996《立式車床精度檢驗》

  1. 隨機技術(shù)文件

機械使用說明書(內(nèi)含裝箱單、合格證明書、安裝地基圖、機械、液壓使用說明書)一本；電氣使用說明書一本；易損件圖紙一份。

7．主要外配套件

液壓元件 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和臺灣朝田產(chǎn)品

主軸軸承 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

電氣元件 有西門子許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

主電機 西安西碼或山東榮城電機廠

8．隨機附件、備件（隨機出廠附件目錄(以出廠裝箱單為準(zhǔn))

名稱 規(guī)格 數(shù)量

刀夾 32×32 3組

刀桿 18×18 1組

六方搬手 30 1件

托座 7組

內(nèi)六角搬手 5 6 10 12 14 各1件

六角螺母 M20 14

墊圈 20 14

地腳螺栓 M20 ×500 7

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

本機床為通用性機味。立刀架分為三種：手動五角刀臺，方滑枕，八方滑枕。有一個制刀架。方滑杭刀架可配電磨頭。立刀架可以實現(xiàn)車錐度。該機床可以完成車削內(nèi)外圓桂面及平面，還可以進行切槽、鉆孔、擴孔、?？准庸さ裙ば颉Ｊ褂梅奖?，節(jié)省輔助工時。

圖例為 C5112D C5116D系列

C5112B（不側(cè)）技術(shù)規(guī)范書

1．機床技術(shù)參數(shù)

1．1 規(guī)格型號C5112B（不側(cè)）立式車床

1．2 基本參數(shù)

  • 工作臺直徑1000mm
  • 立刀架最大切削直徑1250 mm
  • 工件最大高度1000 mm
  • 工件最大重量3200kg
  • 立刀架最大切削力19600N
  • 最大扭轉(zhuǎn)距17150N.m
  • 工作臺變速級數(shù)16級
  • 工作臺變速范圍6.3~200r/min
  • 進給量級數(shù)12級
  • 刀架進給量范圍0.8~86mm/ min
  • 橫梁行程650 mm
  • 刀架快速移動速度1800mm/ min
  • 橫梁升降速度660 mm/ min
  • 立刀架行程 水平700 mm
  • 立刀架行程 垂直650 mm
  • 立刀架回轉(zhuǎn)角度±30°
  • 刀桿尺寸(寬×高) 30×40mm
  • 主電機功率22KW
  • 進給電機功率1.3/1.8 KW
  • 機床外形尺寸(長×寬×高)2277×2445×3353 mm
  • 機床重量9100 kg

2.主要用途及特性

本機床是單柱立式車床,最大車削直徑為1250mm最大工件高度1000mm,適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具,加工各種有色金屬、黑色金屬和部分非金屬材料。

機床可進行內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、平面、切斷、切槽。

3．主要結(jié)構(gòu)及性能

3．1機床的總體布局

本機床由立柱，主變速箱，工作臺，橫梁升降機構(gòu)，垂直刀架，電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)等組成。主變速箱把合在立柱的里面，工作臺把合在立柱前面，橫梁在立柱導(dǎo)軌上做上下運動，橫梁上設(shè)有一個垂直刀架，可做水平和垂直兩個方向的進給及快速移動。工作臺采用交流電機驅(qū)動。機床設(shè)有一個懸掛式按鈕站，機床上的所有操作均集中在按鈕站上。

3．2主要部分的結(jié)構(gòu)性能

3．2．1主傳動機構(gòu)

機床的主傳動由交流電機驅(qū)動，由液壓缸帶動撥叉進行齒輪掛檔變速，可使工作臺獲得6.3~200r/min共16級調(diào)速，其操作集中在懸掛按鈕站上。

3．2．2進給機構(gòu)

立刀架的水平和垂直兩個方向的進給均由交流電機驅(qū)動,并通過進給箱可使刀架在水平和垂直兩個方向上獲得進給和快速移動。

3．3主要部分的結(jié)構(gòu)特點

3．3．1工作臺

工作臺采用動壓導(dǎo)軌，其主軸上裝有兩個3182100型雙列短圓柱滾子軸承，其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙。兩軸承均有油流進行潤滑并保證工作臺的軸向和徑向精度，工作臺面上設(shè)有四個手動卡爪。

3．3．2立柱

立柱與工作臺底座連接，其材質(zhì)采用高強度，低應(yīng)力鑄鐵，在立柱上端設(shè)有橫梁升降機構(gòu)。由交流電機驅(qū)動，實現(xiàn)橫梁在立柱上升降運動。

3．3．3橫梁

橫梁在立柱導(dǎo)軌上作升降運動，由單絲杠升降橫梁，橫梁上裝有安全浮動螺母裝置，確保橫梁升降過程中準(zhǔn)確、安全可靠地工作，橫梁在立柱上由液壓缸通過杠桿放大并推動斜鐵將其夾緊在立柱上或松開，該夾緊機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便特點。

3．3．4垂直刀架（五角刀臺）

垂直刀架為三層結(jié)構(gòu)，由橫梁滑座，回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成。橫梁滑座、回轉(zhuǎn)滑座，均采用高強度，低應(yīng)力鑄鐵，滑枕采有球墨鑄鐵。

3．3．5液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是由工作臺動壓導(dǎo)軌控制系統(tǒng)，主傳動變速系統(tǒng)，橫梁夾緊與放松系統(tǒng)，主傳動潤滑等組成，并且主要的液壓元件均采用國內(nèi)名優(yōu)廠家產(chǎn)品和進口產(chǎn)品，以保證液壓元件質(zhì)量。

3．3．6潤滑方式主要采用自動循環(huán)潤滑和手壓油泵潤滑兩種方式。

4．機床主要精度

工作臺徑跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01

工作臺端跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01

橫梁垂直移動對工作臺面垂直度

在垂直于橫梁的平面內(nèi) 0.06/1000

在平行于橫梁的平面內(nèi) 0.04/1000

垂直刀架移動對工作臺面的平行度 在任意1000測量長度上為0.03

垂直滑枕移動對工作臺面的垂直度

在平行于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測量長度上為0.03

在垂直于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測量長度上為0.05

加工精度 IT7

工件表面粗糙度 Ra3.2μm

精車外圓圓度 0.01

精車外圓圓柱度 0.01/300

精車端面的平面度 0.02

5機床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9061-1988金屬切削機床通用技術(shù)條件

JB/T4116-1996《立式車床精度檢驗》

6.隨機技術(shù)文件

機械使用說明書(內(nèi)含裝箱單、合格證明書、安裝地基圖、機械、液壓使用說明書)一本；電氣使用說明書一本；易損件圖紙一份。

7主要外配套件

液壓元件 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和臺灣朝田產(chǎn)品

主軸軸承 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

電氣元件 有西門子許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

主電機 西安西碼或山東榮城電機廠

8隨機附件、備件

隨機出廠附件目錄（以出廠裝箱單為準(zhǔn)）

名稱 規(guī)格 數(shù)量

卡盤爪 4

三角搬手 1

刀夾 刀具最大截面30×30 1

刀桿 刀具最大截面18×18 1

螺母 M24 7

墊圈 M 24 7

六角搬手 M24×140 4

地腳螺栓 6，8，10，17， 各1個

四方套筒搬手 S=24 1

四方套筒彎頭搬手 S=22 1

托座 8

內(nèi)六角搬手 36 1

六角套筒搬手 36 1

叉形單頭搬手 56 1

六方搬手 30 1

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C5116B（不側(cè)）技術(shù)規(guī)范書

本技術(shù)規(guī)范書為φ1600×1000單柱立式車床使用，供方在生產(chǎn)制造過程中，遵循有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1．機床技術(shù)參數(shù)

1．1 規(guī)格型號C5116B（不側(cè)）單柱立式車床

1．2 基本參數(shù)

  • 工作臺直徑 1400mm
  • 立刀架最大切削直徑 1600 mm
  • 工件最大高度1000 mm
  • 工件最大重量5000Kg
  • 立刀架最大切削力 25000N
  • 總切削力25000N
  • 最大扭轉(zhuǎn)距25000N.m
  • 工作臺變速級數(shù)16級
  • 工作臺變速范圍5~160r/min
  • 立進給量級數(shù)12級
  • 立刀架進給量范圍0.8~86mm/ min
  • 橫梁行程650 mm
  • 立刀架快速移動速度1800mm/ min
  • 橫梁升降速度660 mm/ min
  • 立刀架行程 水平915 mm
  • 立刀架行程 垂直800 mm
  • 立刀架回轉(zhuǎn)角度±30°
  • 刀桿尺寸(寬×高) 30×40mm
  • 主電機功率30KW
  • 快移電機功率1.5KW
  • 進給電機功率1.3/1.8 KW
  • 機床外形尺寸(長×寬×高) 2660×2740×3528 mm
  • 機床重量12700 kg

2.主要用途及特性

本機床是單柱立式車床,最大車削直徑為1600mm最大工件高度1000mm,適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具,加工各種有色金屬，黑色金屬和部分非金屬材料。

機床可進行內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面、平面、切斷、切槽。

3．主要結(jié)構(gòu)及性能

3．1機床的總體布局

本機床由立柱，主變速箱，工作臺，橫梁升降機構(gòu)，垂直刀架，電氣系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)等組成。主變速箱把合在立柱的里面，工作臺把合在立柱前面，橫梁在立柱導(dǎo)軌上做上下運動，橫梁上設(shè)有一個垂直刀架，可做水平和垂直兩個方向的進給或快速移動。工作臺采用交流電機驅(qū)動。機床設(shè)有一個懸掛式按鈕站，機床上的所有操作均集中在按鈕站上。

3．2主要部分的結(jié)構(gòu)性能

3．2．1主傳動機構(gòu)

機床的主傳動由交流電機驅(qū)動，由液壓缸帶動撥叉進行齒輪掛檔變速，可使工作臺獲得5~160r/min共16級調(diào)速，其操作集中在懸掛按鈕站上。

3．2．2進給機構(gòu)

立刀架的水平和垂直兩個方向的進給均由交流電機驅(qū)動,并通過進給箱可使刀架在水平和垂直兩個方向上獲得進給或快速移動。

3．3主要部分的結(jié)構(gòu)特點

3．3．1工作臺

工作臺采用動壓導(dǎo)軌，其主軸上裝有兩個3182100型雙列短圓柱滾子軸承，其內(nèi)圈帶有錐度可以調(diào)整徑向間隙。兩軸承均有油流進行潤滑并保證工作臺的軸向和徑向精度，工作臺面上設(shè)有四個手動卡爪。

3．3．2立柱

立柱與工作臺底座連接，其材質(zhì)采用高強度，低應(yīng)力鑄鐵，在立柱上端設(shè)有橫梁升降機構(gòu)。由交流電機驅(qū)動，實現(xiàn)橫梁在立柱上的升降運動。

3．3．3橫梁

橫梁在立柱導(dǎo)軌上作升降運動，由單絲杠升降橫梁，橫梁上裝有安全浮動螺母裝置，確保橫梁升降過程中，準(zhǔn)確，安全可靠地工作，橫梁在立柱上由液壓缸通過杠桿放大并推動斜鐵將其夾緊在立柱上或松開，該夾緊機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便特點。

3．3．4垂直刀架(五角刀臺)

垂直刀架為三層結(jié)構(gòu)，由橫梁滑座，回轉(zhuǎn)滑座和滑枕組成。橫梁滑座，回轉(zhuǎn)滑座，均采用高強度，低應(yīng)力鑄鐵，滑枕采有球墨鑄鐵。

3．3．5液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)是由工作臺動壓導(dǎo)軌控制系統(tǒng)，主傳動變速系統(tǒng)，橫梁夾緊與放松系統(tǒng)，主傳動潤滑等組成，并且主要的液壓元件均采用國內(nèi)名優(yōu)廠家產(chǎn)品和進口產(chǎn)品，以保證液壓元件質(zhì)量。

3．3．6潤滑方式主要采用自動循環(huán)潤滑和手壓油泵潤滑兩種方式。

4．機床主要精度

工作臺徑跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01

工作臺端跳 在1000直徑內(nèi)為0.02,直徑每增加1000其允差增加0.01

橫梁垂直移動對工作臺面垂直度

在垂直于橫梁的平面內(nèi) 0.06/1000

在平行于橫梁的平面內(nèi) 0.04/1000

垂直刀架移動對工作臺面的平行度 在任意1000測量長度上為0.03

垂直滑枕移動對工作臺面的垂直度

在平行于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測量長度上為0.03

在垂直于橫梁的平面內(nèi) 在任意1000測量長度上為0.05

加工精度 IT7

工件表面粗糙度 Ra3.2μm

精車外圓圓度 0.01

精車外圓圓柱度 0.01/300

精車端面的平面度 0.03

5機床執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T9061-1988金屬切削機床通用技術(shù)條件

JB/T4116-96《立式車床精度檢驗》

6.隨機技術(shù)文件

機械使用說明書(內(nèi)含裝箱單、合格證明書、安裝地基圖、機械、液壓使用說明書)一本；電氣使用說明書一本；易損件圖紙一份。

7主要外配套件

液壓元件 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和臺灣朝田產(chǎn)品

主軸軸承 國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

電氣元件 有西門子許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品

主電機 西安西碼或山東榮城電機廠

8隨機附件、備件